Como ya estuve comentando en la primera parte del artículo, en esta segunda parte pretendo describir algunas de las técnicas no destructivas utilizadas para la inspección de edificios, ya sea para evaluar o detectar daños como para realizar un estudio estructural o funcional del mismo para poder redactar un proyecto de rehabilitación adecuado, conociendo perfectamente las partes del edificio en las que es necesaria una intervención, o bien para comprobar la calidad de lo ejecutado en obra nueva, estudiar suelos, capacidad resistente de elementos estructurales o un sinfín de aplicaciones.
Uno de los primeros trabajos a los que se tiene que enfrentar todo técnico antes de proyectar la rehabilitación de un edificio es el de averiguar el estado real en el que se encuentra el mismo, de manera que se puedan resolver los problemas que presente ya sean estructurales como funcionales.
Esta labor es en ocasiones poco valorada por empresas «especializadas» en rehabilitaciones, las cuales diagnostican prácticamente a ciegas las actuaciones a realizar, por lo que acaban realizando los mismos trabajos en todas las obras que ejecutan, sin tener en cuenta si alguna parte del edificio se encuentra en mejor o peor estado, si hay que hacer más esfuerzos en rehabilitar fachadas que estructura y, en definitiva, valorando trabajos generales que sirven para todo.
En otras ocasiones nos dedicamos a hacer catas y ensay0s para los que es necesario romper algunas partes del edificio con el objetivo de valorar su estado, llevar muestras a laboratorio para su estudio o comprobar la composición de determinados elementos constructivos. En los casos en los que los edificios se encuentran deshabitados no hay problema en realizar este tipo de actuaciones de análisis, pero existen un sinfín de circunstancias en las que el diagnóstoco con técnicas destructivas no es viable por encontrarse el edificio habitado, por ser inaccesible la zona a inspeccionar o por otros muchas casos.
En el presente artículo me gustaría comentar algunas de las herramientas de las que los técnicos podemos servirnos para poder diagnosticar correctamente el estado de elementos constructivos sin necesidad de romper nada, fiables, con resultados objetivos y cuantificables. Son los ensayos no destructivos en edificación.
Ensayos no destructivos en edificación
Muchas son las técnicas que se pueden emplear, aunque en ocasiones es necesaria una gran especialización para poder interpretar resultados o bien es necesario disponer de unas tecnologías muy caras (microscopía electrónica de barrido, difracción de rayos X, etc…) que además tienen que ser realizadas en laboratorio tras la extracción de muestras. Este tipo de técnicas son empleadas mayoritariamente para la evaluación y diagnóstico de patrimonio arquitectónico, donde la antigüedad y particularidad de las edificaciones obligan a análisis muy exhaustivos que escapan del objeto del artículo.
Sin embargo, existen otros ensayos no destructivos en edificación mucho más accesibles, fácilmente interpretables con unos pocas nociones de la técnica y, sobretodo, utilizables in situ sin necesidad de extracción de muestras, incluso con algunas de ellas es posible no estar ni siquiera en contacto con el elemento a inspeccionar, lo que puede ser de gran utilidad para inspeccionar zonas poco accesibles.
Ejemplos de aplicación de ensayos no destructivos en edificación
Alguna de las aplicaciones en las que podemos utilizar las técnicas de inspección no destrucitvas son:
Detección de humedades.
Detección de Grietas.
Detección de refuerzos en hormigón.
Inspección de subases en soleras.
Detección de estructura interna de maderas estructurales.
Detección de instalaciones.
Detección de daños en madera por xilófagos.
Patologías en fachadas.
Puentes térmicos.
Capacidad resistente de estructuras.
Podría alargar la lista hasta llenar por completo el artículo, pero creo que como muestra de las capacidades de éstas técnicas es suficiente con el listado que os he mostrado, aunque como os digo pueden ser muchas más las aplicaciones.
Algunas de las técnicas
Seguro que a estas alturas del artículo ya estaréis deseando conocer cuales son algunas de la técnicas a las que me refiero y las características y capacidades de cada una de ellas. Pues bien, antes que nada habría que comentar que todas las técnicas a las que nos vamos a referir se basan en el estudio del comportamiento de ondas, ya sean elásticas o electromagnéticas, por lo que el conocimiento de las características físicas de cada tipo de ondas es fundamental para comprender el modo de funcionamiento de las técnicas, aunque para la interpretación de los resultados no es necesario (sí conveniente) ya que normalmente la técnica elegida será realizada por un equipo técnico (subcontratado) que aportará informes detallados y gráficos suficientes para la interpretación de los resultados.
Quisiera dejar claro también que no pretendo profundizar en los fundamentos de las tecnologías que voy a comentar, sino simplemente pretendo dar a conocer algunas de las técnicas disponibles.
Como decía, no me voy a extender en la explicación del funcionamiento físico de cada técnica, pero si que pretendo explicar brevemente los fundamentos técnicos en los que se basa el funcionamiento de cada una de ellas, así como las aplicaciones que pueden ser de utilidad a los técnicos y empresas dedicadas a la restauración de edificaciones.
Las técnicas o equipos de ensayos no destructivos que pretendo comentar son:
Esclerómetro o medición del índice de rebote.
Ultrasonidos o medición de velocidad de propagación de ondas.
Georradar.
Termografía.
Penetrómetro.
No todas las técnicas pueden ser utilizadas para obtener los mismos resultados, incluso en ocasiones es conveniente la combinación de varias de ellas para poder realizar correctamente el estudio, utilizando una de ellas para la localización de anomalías y la otra para la cuantificación o valoración de las mismas.
Desde luego, el procedimiento de inspección, evaluación y diagnóstico del edificio a rehabilitar deber ser rigurosamente planificado, de manera que antes de iniciar la inspección deberemos haber realizado una investigación previa para poder anticiparnos aproximadamente a lo que nos vamos a encontrar, en función de la edad del edificio, tipo de construcción, estructura y otros muchos factores que acompañados por la experiencia nos ayudarán a decidir cual de las técnicas o combinación de las mismas deberemos utilizar para el correcto diagnóstico.
No deberíamos limitar la utilización de ensayos no destructivos al ámbito de la rehabilitación, ya que pueden ser utilizados también en la práctica pericial, para averiguar procedencia de defectos constructivos que de otro modo serían imposibles de encontrar, ni mucho menos cuantificar objetivamente.
También en obra nueva son de aplicación, ya que nos permiten por ejemplo entre otras muchas cosas poder realizar estudios de terrenos con mayor precisión que con los estudios geotécnicos, con costes parecidos y pudiendo inspeccionar grandes áreas de terrenos sin tener que realizar innumerables perforaciones.
También podemos controlar estructuras de hormigón, detección de oquedades, capacidad resistente de elementos estructurales antes de su puesta en servicio, comprobar la posición de armados, comprobación de continuidad de aislamientos, detección de puentes térmicos y un ínfin de aplicaciones que pueden facilitar la labor del control de calidad de la edificación.
Otro campo que se abre ante la utilización de ensayos no destructivos es la eficiencia energética que tan «de moda» se está poniendo, ya que podremos valernos de técnicas de ensayo no destructivas para el estudio de envolventes de edificios, como la termografía infrarroja, de manera que detectemos los puntos donde se producen pérdidas de energía en los edificios para poder acotar las actuaciones y optimizar así los costes de rehabilitación energética.
En el próximo post entraré a describir cada una de las técnicas, así como comentar las funciones, campo de aplicación y características que nos ayuden en nuestra labor como técnicos tanto en fase de estudio de edificaciones a rehabilitar para la elaboración de los correspondientes proyectos como en ejecución de obra nueva para controlar facilmente la calidad de lo edificado.
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Aunque no os lo había contado todavía, una de mis manías es ir siempre con la cámara de fotos en busca de temas de construcción queme llamen la atención, la típica deformación profesional. Uno de los temas más fotografiados, por desgracia, son las lesiones que presentan muchísimos edificios en sus fachadas, desluciéndolas, envejeciéndolas y en muchas ocasiones llegando a afectar al interior de las viviendas en forma de humedades, grietas o simplemente falta de aislamiento.
No pretendo hacer un artículo muy extenso, pero si que me gustaría ir contando algunas de las lesiones que me van llamando la atención. Seguramente algún día profundice en las mismas, pero de momento solo quiero comentarlas con vosotros.
En esta ocasión, he «cazado» un edificio con unas terribles manchas de humedad y chorritones negros, debidos en su mayoría a la escorrentía sobre remates de balcones o vierteaguas mal ejecutados, con insuficiente pendiente hacia el exterior.
Es una verdadera lástima éste tipo de patologías, debidas únicamente a la falta de conocimiento o formación sobre el sistema de colocación de éstos elementos, ya que de haberlo hecho bien tendrían mayor pendiente o le habrían colocado los goterones con la separación adecuada y así, con el mismo precio, habrían conseguido evitar una lesión tan fea como podéis ver en la foto.
Manchas en fachada por humedades
Desgraciadamente, en España la mano de obra en edificación precisa mejorar la formación, por lo que este tipo de detalles tan simples de resolver no se tienen en cuenta por los que ejecutan los trabajos por su falta de conocimiento de las soluciones constructivas adecuadas.
Mayor gravedad presentan otro tipo de humedades que podemos observar en la misma fachada, siendo además generalizada en gran parte de su longitud. Como podemos observar en la siguiente foto, se ven unas manchas de humedad en horizontal, en mitad de la parte ciega, sin tener remates si vierteaguas a los que atribuirle la lesión.
Humedades en fachadas
Como puedes ver, la mancha aparece en medio del antepecho, bueno, en realidad a la altura del forjado aproximadamente.
Según parece visto desde abajo, pueden haber sido provocadas por el empuje del tablero de la cubierta sobre el antepecho perimetral. En cristiano, que el suelo y el cemento que lo sujeta ha dilatado hasta empujar al antepecho, rompiéndolo. Al encontrarse la lámina impermeabilizante por debajo del tablero y, además estar doblada sobre el antepecho, el empuje ha roto esa lámina en algunos tramos, por lo que el agua de lluvia no tiene impedimento en entrar.
Sí tiene impedimento al salir, pero aprovecha el camino que le ha dejado la grieta provocada también por el empuje, que ha desplazado la base donde apoya el antepecho hasta romperlo. Por eso se explica que aparezca la humedad en mitad de un tramo de fachada.
Al igual que antes, habría sido facilísimo evitar también ésta lesión, simplemente colocando un trozo de corcho, con unos 5cm de espesor, alrededor de toda la parte baja del antepecho, de manera que al verter el hormigón de regularización y de pendientes dejaría una separación elástica entre el tablero y el antepecho evitando que la dilatación horizontal llegara a romperlo.
Evidentemente las conclusiones que os comento habría que confirmarlas estudiando mejor el edificio, la cubierta, como la han construido realmente y no simplemente de la observación de una imagen, pero en ocasiones la experiencia te hace descartar muchas de las causas posibles, por lo que con toda probabilidad las causas sean las comentadas.
En cualquier caso quisiera aprovechar para invitar a cualquiera de vosotros que quiera aportar algún comentario sobre la lesión de hoy (habrán muchas), tanto confirmando mi teoría como exponiendo otras diferentes.
Por último quiero hacer desde aquí una reflexión sobre la formación de los trabajadores del sector, pues es fundamental que sepan lo que hacen, por qué lo hacen, las consecuencias de la mala ejecución y que sepan hacerlo bien, ya que de lo contrario tendremos unos edificios carísimos pero con gran cantidad de patologías debidas a mala ejecución, cuando costaría lo mismo hacerlo bien desde el principio y evitar el problema de raíz.
El dinero que gastamos en reparaciones, tiene que transformarse en dinero que gastemos en evitar los daños.
Os animo a mandarme fotos de lesiones en edificios, grietas, humedades, para que podamos comentarlas también aquí, o incluso puedes mandarme tus propios comentarios, los publicaré literamente como un artículo más, como invitado claro!!!
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Acabo de realizar un informe técnico para la reparación de una piscina, lo que me ha llevado a aprender cosas interesantes al respecto que no conocía hasta el momento. Me encanta lo de dedicarme a realizar informes de patologías, ya que en cada uno que hago aprendo cosas nuevas.
Reparación de Piscina
En este caso, se trata de una piscina revestida con mosaico vítreo, el típico gresite, sobre un vaso que se encuentra en un forjado que cubre el garaje de la comunidad. El problema que se ha presentado es que ha saltado gran parte del revestimiento de gresite debido a la mala elección de los materiales de colocación, unido a la deformación que se produce en la piscina debido a estar sobre un forjado, lo que ha llevado a que se desprendan gran cantidad de piezas, llegando a dejar zonas totalmente peladas.
Desprendimiento de gresite en Piscina
La primera conclusión a la que he llegado tras el estudio de diversa documentación es que la aplicación de este tipo de revestimientos precisa la utilización de morteros de agarre a base de resinas, ya que las piezas vítreas no tienen porosidad, lo que impide que se produzca un agarre mecánico de la misma con el mortero de agarre. Debe ser un mortero que adhiera químicamente.
Además, en este caso, el mortero precisaba tener ciertas propiedades elásticas, ya que los movimientos lógicos que se producen en todo forjado repercuten directamente en movimientos de la superficie del vaso de la piscina, que tienen que ser absorbidos por los materiales de agarre.
Una vez se ha averiguado el origen de los desperfectos era necesario realizar la reparación de la misma, para lo cual tuve que estudiar diversas alternativas a petición del cliente, buscando garantías en la reparación para evitar futuros problemas. Finalmente, se propusieron tres alternativas de reparación con diferentes tipos de meteriales y sistemas que eran la aplicación de un revestimiento in situ de poliester reforzado con fibra de vidrio, lámina de PVC también llamado liner en el mundillo de las piscinas y por último propuse la reparación con el mismo sistema utilizado, es decir, con gresite pero cuidando que los materiales y la ejecución de los trabajos fuera adecuada.
Sistema de Poliester Reforzado
En cuanto al sistema de poliester reforzado puedo decir que es un sistema rápido y económico, con posibilidad de aplicarlo sobre la superficie existente de gresite, tras haber regularizado los huecos dejados por las piezas desprendidas, claro. El sistema consiste en aplicar diversas capas de poliester a modo de pintura, alternando el sentido de aplicación de las capas, quedando finalmente una placa endurecida continua, sin ningún tipo de juntas, con la misma forma que es propio soporte, aunque con una apariencia un poco pobre en comparación con los otros sistemas. Garantiza una perfecta estanqueidad por no contener ningún tipo de juntas y existe la opción de aplicar un revestimiento que adecenten la estética del acabado.
Otro inconveniente referido al acabado superficial es el cambio de coloración que se produce en el material debido a la agresión de los productos de limpieza y mantenimiento de la piscina y debidos también a la radiación ultravioleta, aunque es muy fácil de reparar simplemente aplicando una nueva capa de poliester.
Membrana de PVC «Liner Armado»
El siguiente sistema que se propuso fue la colocación de una membrana de PVC, también denominada “liner”. Este sistema presenta grandes ventajas, pues es rápido y fácil de colocar, además de presentar una gran variedad de acabados superficiales, mucho más estéticos que el anterior sistema de poliester reforzado. Sin embargo tiene también algunos inconvenientes, como por ejemplo la necesidad de unir láminas para poder cubrir toda la superficie del vaso. Esto implica la existencia de juntas que, a pesar de estar soldadas y que en teoría son totalmente estancas, son puntos susceptibles de fallo, además de quedar marcados con el paso del tiempo debido a la acumulación de suciedad en toda su longitud. Además, al igual que sucede con el poliester, el acabado superficial se puede ver afectado por los productos de limpieza de la piscina y por la radiación solar. En este caso es más difícil la reparación de ésta decoloración, aunque es un defecto simplemente estético, ya que la lámina de PVC suele estar garantizada durante periodos de al menos 10 años.
Este sistema permite también la colocación aprovechando como base el revestimiento existente, regularizando por supuesto las zonas desprendidas pero, al contrario de lo que ocurría con el poliester, en este caso sería necesario modificar elementos de la piscina como skimers, impulsores y desagües para adecuarlos a las características del nuevo revestimiento, ya que deben presentar determinadas características para que el encuentro con el PVC no produzca problemas de filtraciones en esos puntos.
Reposición de Gresite
El último sistema que nos queda por analizar es el de reparar la piscina colocando de nuevo un revestimiento a base de mosaico vítreo, de manera que quede el mismo acabado que existe en este momento. Este acabado es el de mayor calidad estética y el que proporciona mayor durabilidad, siempre y cuando esté bien colocado para evitar que se suelten las piezas.
Evidentemente, para la ejecución de éste sistema sería necesario adecuar los procedimientos de ejecución para evitar que volvieran a producirse los mismos problemas. En primer lugar sería necesario elegir correctamente el mortero de agarre, ya que al tratarse de un producto vítreo no puede confiarse la colocación al agarre mecánico, ya que como se ha comentado no tenemos poro donde agarrar. Por lo tanto es preciso utilizar morteros que proporcionen un agarre químico con la pieza, es decir, epoxídicos.
Por otro lado, en este caso particular, los morteros utilizados deberán poseer unas cualidades elásticas para poder adecuarse a los movimientos que se producen en el forjado sobre el que se encuentra la piscina.
Finalmente, tiene mucha importancia también la elección del mortero de rejuntado ya que, al igual que el mortero de agarre, debe poseer propiedades elasticas para evitar qua se desprenda y provoque la aparición de huecos por donde pueda acceder el agua de la piscina a la cara interior de la pieza de gresite, lo que conllevaría finalmente al despegue de las mismas.
También, al estar en contacto directo con el agua de la piscina, el mortero de rejuntado deberá tener propiedades que eviten la proliferación de microorganismos y que además sea resistente a la agresión química de los productos de limpieza de la piscina, ya qe de lo contrario acabarían degradándose y desprendiéndose.
En caso de estar bien colocado, el sistema de revestimiento de mosaico vítreo puede tener una duración muy prolongada manteniendo un mantenimiento mínimo, permaneciendo inalterado y con las mismas característica de color y seguridad que el primer día, por lo que finalmente ha sido el sistema escogido para la ejecución de la reparación.
En cuanto se ejecute la reparación colgaré un post describiendo la misma, los materiales utilizados y la técnica empleada para la correcta colocación.
Puedes obtener información sobre la colocación de baldosas en la Guía de la Baldosa Cerámica, redactada por la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosa Cerámica ASCER, Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón COACV, Dirección General de Arquitectura y Vivienda COPUT, Instituto de Tecnología Cerámica ITC-AICE y Weber et Broutin – CEMARKSA, dentro del convenio de colaboración entre el Colegio Oficial de Arquitectos de la Comunidad Valenciana y la Consellería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana.
