Normalmente, los Arquitectos Técnicos solemos cumplir con un doble cometido en las obras de edificación, ya que además de ser Directores de Ejecución solemos cumplir también con las funciones de Coordinador en Materia de Seguridad y Salud, por lo que adquirimos la obligación de aprobar los distintos Planes de Seguridad que aportan las Contratas de la Obra.
No todos los compañeros acaban de tener claro lo que hay que tener en cuenta para firmar dicha aprobación, así que por medio de éste post pretendo exponer algunos consejos que sigo yo mismo para cumplir con las obligaciones legales. Espero que os sean de utilidad y que se vayan complementando con aportaciones de todo aquel que lo desee.
Es conveniente para facilitar la labor de revisión del Plan utilizar lista de chequeo que nos permitan comprobar que el documento contiene todos los contenidos comentados y que iremos detallando a continuación. Puedes utilizar el modelo de lista de chequeo que utilizo yo normalmente pinchando en Lista_comprobaciones_aprobacion_plan_seguridad. (más…)
Acabo de realizar un informe técnico para la reparación de una piscina, lo que me ha llevado a aprender cosas interesantes al respecto que no conocía hasta el momento. Me encanta lo de dedicarme a realizar informes de patologías, ya que en cada uno que hago aprendo cosas nuevas.
Reparación de Piscina
En este caso, se trata de una piscina revestida con mosaico vítreo, el típico gresite, sobre un vaso que se encuentra en un forjado que cubre el garaje de la comunidad. El problema que se ha presentado es que ha saltado gran parte del revestimiento de gresite debido a la mala elección de los materiales de colocación, unido a la deformación que se produce en la piscina debido a estar sobre un forjado, lo que ha llevado a que se desprendan gran cantidad de piezas, llegando a dejar zonas totalmente peladas.
Desprendimiento de gresite en Piscina
La primera conclusión a la que he llegado tras el estudio de diversa documentación es que la aplicación de este tipo de revestimientos precisa la utilización de morteros de agarre a base de resinas, ya que las piezas vítreas no tienen porosidad, lo que impide que se produzca un agarre mecánico de la misma con el mortero de agarre. Debe ser un mortero que adhiera químicamente.
Además, en este caso, el mortero precisaba tener ciertas propiedades elásticas, ya que los movimientos lógicos que se producen en todo forjado repercuten directamente en movimientos de la superficie del vaso de la piscina, que tienen que ser absorbidos por los materiales de agarre.
Una vez se ha averiguado el origen de los desperfectos era necesario realizar la reparación de la misma, para lo cual tuve que estudiar diversas alternativas a petición del cliente, buscando garantías en la reparación para evitar futuros problemas. Finalmente, se propusieron tres alternativas de reparación con diferentes tipos de meteriales y sistemas que eran la aplicación de un revestimiento in situ de poliester reforzado con fibra de vidrio, lámina de PVC también llamado liner en el mundillo de las piscinas y por último propuse la reparación con el mismo sistema utilizado, es decir, con gresite pero cuidando que los materiales y la ejecución de los trabajos fuera adecuada.
Sistema de Poliester Reforzado
En cuanto al sistema de poliester reforzado puedo decir que es un sistema rápido y económico, con posibilidad de aplicarlo sobre la superficie existente de gresite, tras haber regularizado los huecos dejados por las piezas desprendidas, claro. El sistema consiste en aplicar diversas capas de poliester a modo de pintura, alternando el sentido de aplicación de las capas, quedando finalmente una placa endurecida continua, sin ningún tipo de juntas, con la misma forma que es propio soporte, aunque con una apariencia un poco pobre en comparación con los otros sistemas. Garantiza una perfecta estanqueidad por no contener ningún tipo de juntas y existe la opción de aplicar un revestimiento que adecenten la estética del acabado.
Otro inconveniente referido al acabado superficial es el cambio de coloración que se produce en el material debido a la agresión de los productos de limpieza y mantenimiento de la piscina y debidos también a la radiación ultravioleta, aunque es muy fácil de reparar simplemente aplicando una nueva capa de poliester.
Membrana de PVC «Liner Armado»
El siguiente sistema que se propuso fue la colocación de una membrana de PVC, también denominada “liner”. Este sistema presenta grandes ventajas, pues es rápido y fácil de colocar, además de presentar una gran variedad de acabados superficiales, mucho más estéticos que el anterior sistema de poliester reforzado. Sin embargo tiene también algunos inconvenientes, como por ejemplo la necesidad de unir láminas para poder cubrir toda la superficie del vaso. Esto implica la existencia de juntas que, a pesar de estar soldadas y que en teoría son totalmente estancas, son puntos susceptibles de fallo, además de quedar marcados con el paso del tiempo debido a la acumulación de suciedad en toda su longitud. Además, al igual que sucede con el poliester, el acabado superficial se puede ver afectado por los productos de limpieza de la piscina y por la radiación solar. En este caso es más difícil la reparación de ésta decoloración, aunque es un defecto simplemente estético, ya que la lámina de PVC suele estar garantizada durante periodos de al menos 10 años.
Este sistema permite también la colocación aprovechando como base el revestimiento existente, regularizando por supuesto las zonas desprendidas pero, al contrario de lo que ocurría con el poliester, en este caso sería necesario modificar elementos de la piscina como skimers, impulsores y desagües para adecuarlos a las características del nuevo revestimiento, ya que deben presentar determinadas características para que el encuentro con el PVC no produzca problemas de filtraciones en esos puntos.
Reposición de Gresite
El último sistema que nos queda por analizar es el de reparar la piscina colocando de nuevo un revestimiento a base de mosaico vítreo, de manera que quede el mismo acabado que existe en este momento. Este acabado es el de mayor calidad estética y el que proporciona mayor durabilidad, siempre y cuando esté bien colocado para evitar que se suelten las piezas.
Evidentemente, para la ejecución de éste sistema sería necesario adecuar los procedimientos de ejecución para evitar que volvieran a producirse los mismos problemas. En primer lugar sería necesario elegir correctamente el mortero de agarre, ya que al tratarse de un producto vítreo no puede confiarse la colocación al agarre mecánico, ya que como se ha comentado no tenemos poro donde agarrar. Por lo tanto es preciso utilizar morteros que proporcionen un agarre químico con la pieza, es decir, epoxídicos.
Por otro lado, en este caso particular, los morteros utilizados deberán poseer unas cualidades elásticas para poder adecuarse a los movimientos que se producen en el forjado sobre el que se encuentra la piscina.
Finalmente, tiene mucha importancia también la elección del mortero de rejuntado ya que, al igual que el mortero de agarre, debe poseer propiedades elasticas para evitar qua se desprenda y provoque la aparición de huecos por donde pueda acceder el agua de la piscina a la cara interior de la pieza de gresite, lo que conllevaría finalmente al despegue de las mismas.
También, al estar en contacto directo con el agua de la piscina, el mortero de rejuntado deberá tener propiedades que eviten la proliferación de microorganismos y que además sea resistente a la agresión química de los productos de limpieza de la piscina, ya qe de lo contrario acabarían degradándose y desprendiéndose.
En caso de estar bien colocado, el sistema de revestimiento de mosaico vítreo puede tener una duración muy prolongada manteniendo un mantenimiento mínimo, permaneciendo inalterado y con las mismas característica de color y seguridad que el primer día, por lo que finalmente ha sido el sistema escogido para la ejecución de la reparación.
En cuanto se ejecute la reparación colgaré un post describiendo la misma, los materiales utilizados y la técnica empleada para la correcta colocación.
Puedes obtener información sobre la colocación de baldosas en la Guía de la Baldosa Cerámica, redactada por la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosa Cerámica ASCER, Colegio Territorial de Arquitectos de Castellón COACV, Dirección General de Arquitectura y Vivienda COPUT, Instituto de Tecnología Cerámica ITC-AICE y Weber et Broutin – CEMARKSA, dentro del convenio de colaboración entre el Colegio Oficial de Arquitectos de la Comunidad Valenciana y la Consellería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Generalitat Valenciana.
En el momento de pensar en al ejecución de una vivienda nueva, una reforma de la existente o cambiar la distribución de alguna parte de la casa, suele surgir la duda entre la utilización de tabiquería llamada “seca” de cartón yeso o pladur, que es como suele llamarse, o la utilización de la tabiquería tradicional de ladrillo, la de toda la vida. Pretendo en este post comparar con criterios técnicos objetivos ambas opciones, proporcionar los criterios necesarios para que cada uno elija en función de sus necesidades.
Transporte y acopio
Tabiques ejecutados con ladrillo tradicional
En primer lugar habría que tener en cuenta el transporte del material, ya que puede ser definitivo para la elección de uno u otro. Por ejemplo, si se va a realizar una reforma en una planta alta de un edificio antiguo, puede ser un grave problema subir las placas de pladur hasta la vivienda, ya que al ser de un tamaño muy grande es difícil introducirlo en ascensores antiguos, con cabinas pequeñas.
Existiría la posibilidad de subirlo por la escalera, pero éstas suelen ser estrechas también en este tipo de edificios. Además, el tamaño de las placas obliga también a emplear dos operarios para su transporte. En cambio, los ladrillos son más fáciles de transportar, aunque su peso es mucho mayor, pero su reducido tamaño permite que se puedan hacer tantos viajes como sean necesarios para llevarlos hasta el tajo, aunque también hay que tener en cuenta la gran cantidad de materiales y medios auxiliares necesarios para su colocación, como sacos de cemento, arenas, pasteras, regles, paletas…
En caso de que la obra se encuentre en zonas más abiertas, que permitan el acopio cómodo de materiales cerca del tajo, el pladur cobra ventaja por tener mayor superficie por unidad, lo que permite que en un solo viaje se transporten mayor número de metros cuadrados de tabique.
Ejecución
Una vez en la obra, hay que valorar la ejecución de los tabiques, que será muy diferente en función del material escogido. En el caso de optar por elegir tabiques de ladrillo hay que tener en cuenta la gran cantidad de residuos que se generan como pueden ser restos de morteros, trozos de ladrillos, sacos y escombros en general que hay que retirar de la obra en algún momento. De hecho, lo deseable es ir retirando los escombros a medida que se generan, sin llegar a acumularlos ya que puede darse el caso de ir pisándolos o que incluso hay que ir apartándolos para poder asentar bien alguna hilada, además del riesgo que provocan en cuanto a posibles cortes, tropiezos, caídas, etc….
Tabique de Ladrillo
En este aspecto, el sistema de tabiquería “seca” con cartón yeso, pladur, le lleva muchísima ventaja a la tabiquería tradicional de ladrillo, ya que los escombros generados son mucho menos voluminosos y pesados que los del otro sistema, ya que las placas se colocan enteras, salvo las partes superiores y los encuentros laterales. Tampoco se generan acumulaciones de morteros que en ocasiones es necesario incluso picarlos para poder retirarlos. En definitiva, se trabaja en un tajo más limpio. Incluso la retirada de escombros es más cómoda, ya que la propia forma de los recortes de las placas permite que el transporte sea más cómodo y menos pesado, pudiendo retirar mayor cantidad de material desperdiciado en menos viajes.
Seguramente, el aspecto más ventajoso de la ejecución de tabiques de pladur es la velocidad de ejecución y la facilidad de la misma, aunque precisa de herramienta más especializada para realizar cortes a las placas, clavar perfiles y atornillar, que resulta un poco más cara de adquirir, pero es rápidamente amortizada por la rapidez de ejecución y el tiempo que se gana con éste sistema. Una vez que se tiene replanteado el tabique y colocadas las canales o perfiles de soporte, las placas se colocan con suma rapidez, quedando una superficie ya prácticamente lista para la pintura a falta únicamente de masillar juntas y tornillos.
Ejecución de Tabique de Ladrillo
Evidentemente no es oro todo lo que reluce, ya que en el sistema de tabiquería seca puede ser extremadamente fácil ejecutar la zona general de la pared, pero puede llegar a complicarse un poco más en los puntos singulares, los cuales deben ser bien ejecutados para evitar posteriores lesiones en los tabiques.
Algunos aspectos a tener en cuenta en la ejecución del sistema pueden ser, por ejemplo, el tener en cuenta antes de ejecutar el tabique si va a ser necesario cargar peso en el mismo, como por ejemplo colgar estanterías, muebles o simplemente aparatos sanitarios, lavabos suspendidos, etc… En este aspecto, la resistencia del ladrillo evita la necesidad de una planificación previa de estos aspectos, pero en el caso del pladur hay que reforzar las zonas donde se van a colocar cargas colgadas. Además, una vez terminado el tabique será necesaria la utilización de tacos especiales para pladur, un poco más caros que los empleados para tabiquería de ladrillo tradicional.
Otro aspecto a tener en cuenta es el dejar las placas levantadas de la superficie del suelo, es decir, que no deben quedar apoyadas, sino suspendidas sobre el perfil inferior, de manera que no puedan ascender humedades que puedan producirse en el suelo debidas al uso, como charcos por derrames de líquidos o simplemente el hecho de fregar la superficie del suelo con agua. Evidentemente, este es un problema que no se presenta en el caso de los tabiques de ladrillos, ya que el propio rodapié limita el enlucido de yeso, que nunca alcanza la superficie del suelo, evitando así que asciendan las humedades y se lleguen a ver manchas en las paredes.
Paramentos Ejecutados con Cartón-Yeso
Otra de las consecuencias de que el material principal de las placas sea el yeso, es la necesidad de utilizar placas especiales en zonas que vayan a estar expuestas a la humedad, como puede ser un cuarto de baño, una cocina o una zona exterior, etcétera, pero no es ningún problema siempre que se tenga en cuenta.
Cuando vayamos a colgar elementos pesados del paramento, es más favorable ejecutar con ladrillo, evidentemente, ya que la resistencia es mucho mayor. En caso de utilizar pladur, habría que saber de antemano la posición de lo que vamos a colgar para reforzar los montantes de las placas. Esto es especialmente delicado en los baños, donde se cuelgan lavabos, muebles y otros muchos elementos.
Seguramente, la mayor ventaja del pladur es el acabado que conseguimos, ya que queda listo para pintar, completamente liso y plano, no como con el ladrillo, donde la buena mano del yesaire es fundamental para un correcto acabado. Mucha gente es reacia al pladur alegando que aunque el acabado es muy bueno, tiene una apariencia frágil, que se puede romper con cualquier golpe, aunque no recuerdo yo ir por mi vivienda dando puñetazos a las paredes ¿no?
En cualquier caso, la reparación es extremadamente sencilla.
Por último, comentar las grandes ventajas que aporta el sistema de cartón-yeso en cuanto al aislamiento termoacústico. No tanto en cuanto al aislamiento térmico, pero en cuanto al aislamiento acústico nos ofrece la grandísima ventaja de proporcionar aislamiento a bajas frecuencias, gracias a sus propiedades de «membrana», lo que no es posible conseguir con el ladrillo.
En breve añadiré enlaces interesantes relacionados con el tema.
Espero que te haya resultado interesante, de ser así no dudes en comentarlo con tus amigos.
