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  • Last Planner System.  Lo que he aprendido en las últimas dos semanas

    Last Planner System. Lo que he aprendido en las últimas dos semanas

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    Si me has estado siguiendo en redes sociales estas dos últimas semanas te habrás hartado de verme con construcciones de Lego y de Playmobil, pero no, no me he pasado las dos semanas jugando, he estado aprendiendo.

    He tenido la suerte de poder asistir a dos talleres sobre Lean Construction y planificación colaborativa con Last Planner System, además con dos cracks sobre el tema como son Juan Felipe Pons Achell y Alan Mossman, uno de ellos en el Colegio de Arquitectos Técnicos de Valencia y el otro organizado por el ITeC de Cataluña, al que pude asistir gracias a los amigos de Bimetric Lab.

    La verdad es que es complicado en el sector de la construcción llevar una planificación al día, sobretodo cuando eres el único que le da importancia a su seguimiento, por lo que los diagramas de Gantt que tanto curro suelen llevar, acaban convirtiéndose en una bonita decoración en la caseta de obra a la que nadie le hace caso.

    – «La obra es imprevisible«, dicen unos.

    – «No se puede planificar lo que van a tardar en hacerte los trabajos las subcontratas«, dicen otros.

    Así podría estar todo el post compartiendo frases que seguro que te suenan y que muchos las utilizan como excusa para no cumplir con una planificación en las obras.

    Pues tras haber asistido a los talleres puedo decir que ES POSIBLE, que se puede planificar una obra y además cumplir con la planificación, al menos en una alto grado, pero sobretodo conseguiremos un salvar una dificultad que suele encarecer las obras… Los imprevistos.

    ¿En qué consiste Last Planner System?

    No creo que sea este el sitio donde ponerme a explicar lo que he podido aprender en tres días de talleres, no cabe y además no es el formato adecuado para poder entrar en detalle, pero para que te vayas haciendo una idea sí que puedo contarte que Last Planner System se trata de una forma de planificar colaborativa en la que se empieza a planificar por el final.

    A ver, aclaro estos dos puntos que acabo de comentar.

    Lo primero que llama la atención es lo de planificación colaborativa.

    Sí, es lo que piensas, trata de alcanzar una planificación contando con la colaboración de TODOS los agentes que intervienen en la obra.  Dirección de obra, contrata principal, subcontratas… incluso el promotor puede jugar un papel fundamental a la hora de implantar Last Planner System en una obra.

    Hasta ahora, cuando un técnico se ponía delante de una hoja en blanco para sacar la planificación de una obra no hacía más que suposiciones.  Sí, trazaba precedencias, dependencias, hitos y plazos a cumplir, pero no contaba con algo fundamental… El compromiso de las partes.

    Cada uno de los contratistas y subcontratistas (al menos la mayoría de los que participan) deben implicarse en la planificación, aportando sus tiempos y recursos que van a disponer y además anticipando las necesidades que condicionan su trabajo, de manera que se puedan solucionar antes de que entren en la obra.

    Esto es lo que lleva al segundo punto que he mencionado, empezar a planificar por el final.

    ¿Cual es la última actividad necesaria antes de dar por finalizada la obra?

    ¿Qué necesita esa actividad para poder entrar a trabajar en la obra?  Es decir, que tiene que tener terminado el que le precede.

    ¿Y el que precede al último? ¿Qué necesita?

    ¿Y el anterior?

    Así, de atrás hacia adelante, cada uno de los oficios van indicando la duración de sus trabajos y sus necesidades, de manera que no es el planificador el que realmente planifica, sino que la planificación va saliendo sola según las contratas y subcontratas van aportando su parte.

    Es una manera un tanto simplona de explicar el sistema, evidentemente todo esto tiene sus matices, pero a grandes rasgos es lo que pretende el Last Planner System.

    Last Planner System Pull Session

    Esto sería una primera reunión con los intervinientes en la obra, la llamada Pull Session en la que se realiza esta primera planificación general de toda la obra, pero sin detallar apenas cada una de las partes.

    Evidentemente, el hecho de que las partes participen en la planificación requiere implicación, lo que a su vez lleva a tener un mayor compromiso con el resto de contratistas.  Es uno mismo el que dice lo que va a hacer, cuando lo va a hacer, en cuanto tiempo y lo que necesita para hacerlo, por lo que se está comprometiendo delante de los demás a cumplir lo que dice, así como los demás también se comprometen para que él pueda cumplir con su trabajo.

    De ahí lo de planificación colaborativa.  todos participan, todos se comprometen, todos se implican.  En definitiva, todos reman en el mismo sentido.Last Planner System. Pull Session

    Luego vendría la planificación a seis semanas vista (u ocho, o cuatro o las que sean necesarias según experiencia y tipo de obra) en la que se detallan las restricciones que tendría cada oficio para poder arrancar y se planifica la resolución de las mismas, de manera que cuando le toque entrar a la obra lo tanga todo listo y no tenga que perder tiempo en empezar.

    Detalles sin definir en proyecto, materiales en obra acopiados, permisos resueltos, coordinación con otras contratas… son algunas de las restricciones que pueden impedir el comienzo del trabajo de una contrata en la fecha acordada.

    Evidentemente esto a las contratas y subcontratas les gusta, no tener esperas por culpa de terceros.

    Los ajustes de tiempos se realizan en la planificación semanal.

    Todas las semanas (o con la periodicidad definida) se reúnen las contratas implicadas en el trabajo de esa semana, así como los implicados en las seis semanas siguientes.  Los primeros, los que van a entrar o están trabajando dentro de la semana siguiente tienen la misión de ajustar sus tiempos, ajustar solapes, planificar tajos para no interferir los de otros.  En definitiva se hace una planificación pormenorizada de los trabajos a realizar, pero de nuevo se planifica por parte de los que los van a realizar y además hablando unos con otros para poder coordinarse e incluso colaborar entre ellos.

    En estas reuniones se debe además ajustar y corregir la planificación de la semana anterior, corrigiendo los errores que se pudieran haber cometido de planificación, ajustando tiempos de tareas que no se pudieron llevar a cabo o incluso optimizando los tiempos de las tareas que se repiten, ya que se conoce el resultado de la semana anterior y por tanto se puede mejorar.

    Hay un componente muy importante en estas reuniones semanales que es el de la medición de resultados y mejora continua.  Se mide el grado de cumplimiento de la planificación de la semana anterior y se sacan conclusiones de los fallos de planificación cometidos, de las causas que llevaron a cometerlos, pero si culpar a nadie, simplemente sacando conclusiones que permitan corregir y mejorar la planificación.

    Last Planner System. Planificación colaborativa
    Imagen vía @luisllanos

    Con las conclusiones que se obtienen de esta medición de resultados se ajusta la planificación de la siguiente semana y así durante toda la obra.

    Además, durante estas reuniones se comprueban las restricciones que afectan a las actividades que se van a realizar dentro de las seis semanas siguientes, de manera que se van tachando las que ya se han resuelto y esa tarea ya se puede planificar para ser ejecutada, nada impide que comience.

    Sin embargo, en otras ocasiones las restricciones previstas no se habrán resuelto o bien habrán surgido otras restricciones nuevas, por lo que habrá tareas que seguirán condicionadas.  No se planificará su inicio hasta que no tengan sus restricciones resueltas, ya que sería una tontería planificar un inicio que no va a poder llevarse a cabo.

    Lo bueno del sistema es que no se da uno cuenta de que no puede empezar en el mismo momento en que tiene que entrar a trabajar (con la consiguiente pérdida de tiempo) sino que se puede saber con semanas de antelación y por lo tanto se eliminan esas pérdidas de tiempo.

    Me van a tener que perdonar los expertos en el tema por la simplificación que he hecho del sistema, pero he intentado explicarlo de una manera que se entienda la idea, pero sin profundizar.  Espero que lo haya conseguido.

    ¿Qué hicimos en los talleres?

    Como comentaba al principio, todo esto ha surgido por la oportunidad de asistir a los talleres que he mencionado.  La verdad es que ha sido muy interesante poder aprender de una manera práctica lo que he tratado de explicar en el punto anterior, ya que de haber sido clases teóricas, creo que no habría aprendido ni una pequeña parte de lo que finalmente me he llevado.

    Para ambos talleres se han organizado equipos de trabajo.  Bueno, más que equipos, cada uno de nosotros cumplimos un rol en la construcción de una casa.  Unos eran estructuristas, otros tabiqueros, otros instaladores… en definitiva éramos contratas y subcontratas.

    Como te puedes imaginas, no hicimos una casa de verdad, sino que utilizamos piezas de Lego y de Playmobil para simular la construcción de la casa.

    La primera vez que la hicimos tratamos de planificarnos sin saber todavía nada sobre Last Planner System.  Algunos se imaginaron sus tiempos, los tiempos de los demás, cuando íbamos a entrar, quién iría detrás de nosotros, pero el resultado dejaba bastante que desear.

    no se cumplió el plazo estipulado por el promotor, hubo errores en el resultado final, parones durante la obra (montaje de la casa), necesidad de desmontar piezas para poder montar otras… en definitiva, plasm´ço con bastante acierto lo que ocurre en una obra real.

    Lo curioso es que sucedió prácticamente lo mismo en ambos talleres, a pesar de no estar organizados por los mismos docentes.  Algo indica esto.

    A continuación se explicó el sistema de planificación colaborativa, se dieron pautas, se organizó la sesión Pull en la que todos los roles participaron aportando la experiencia que se había adquirido en el primer montaje.

    Se pasó a la planificación semanal y a continuación se volvió a iniciar el montaje, pero en esta ocasión parando el tiempo cada vez que se cumplía una semana (en realidad unos minutos, que representaban la semana)

    Last Planner System. Taller Last planner

    Ya en la primera semana nos dimos cuenta de que la planificación estaba mal.  Sí, mal, directamente.  No se cumplió en ninguno de los dos talleres con la previsión, pero ahí viene la gracia del sistema… Corregimos.

    Efectivamente.  Parar y poder observar de manera objetiva lo que habíamos hecho mal nos permitió corregir esos errores y mejorar nuestra manera de afrontar el montaje, lo que se acabó traduciendo en que mejoramos en mucho el tiempo de montaje previsto y, lo que es más importante, no hubieron fallos durante el montaje, ya que cada uno sabía de antemano lo que tenía que hacer, cómo lo tenía que hacer, en el orden que lo tenía que hacer y el tiempo que tenía para hacerlo.

    Tengo que decir que no solo éramos técnicos en estos talleres, sino que también había contratistas e incluso algunas personas que eran subcontratas, con sus propios oficios.  Lo digo para que quede claro que no fue esto un ejercicio de «mesa de despacho» imposible de trasladar a la obra, sino que los que están día a día a pié de obra también estuvieron presentes en los talleres y salieron encantados, deseando aplicarlo.

    Como ves, yo también salí encantado y con unas ganas increíbles de poder aplicarlo.

    Por cierto, alguno puede pensar que en realidad esto no sale de los talleres, pero en ellos tuve el gusto de conocer compañeros que ya lo están aplicando en sus obras con muy buenos resultados, como Xavier Pallás o Manuel Caro, que lo aplica desde su función como jefe de obra y nos lo cuenta en su blog de Gestión de Obras.

    ¿Para quién considero que está indicado Last Planner System?

    Ah ¿pero no sirve para todos?

    Bueno, sí, pero con matices.  Te cuento.

    Por ejemplo, para mi, como figura de dirección de ejecución de obras no tiene una aplicación directa, o al menos es de complicada aplicación, ya que no tengo capacidad real de imponer esta forma de trabajo en mis obras, no es mi función.  Por mucho que yo me empeñe esto requiere que todos quieran hacerlo, por lo tanto no tengo la capacidad directa de aplicarlo.

    Ahora bien, sí que tengo la capacidad de mostrar el sistema al cliente para que lo requiera en su pliego de licitación, o bien puedo mostrarlo al contratista principal y ayudarle a aplicarlo.  En definitiva, de momento me veo con la labor de evangelizador y de apoyo para aquel que quiera probar.

    ¿A quién se lo recomendaría?

    Si tuviera que filtrar a quién le sugeriría la implantación de este sistema de trabajo sería sin duda a contratas, pequeñas o medianas, con equipos de trabajo propios o que cuenten con subcontratas estables, es decir, que suelan trabajar casi siempre con las mismas contratas y por lo tanto ya se conozcan.

    Desde luego deberían tener claras las ventajas y la necesidad de colaboración entre todos.  No sirve en este sistema el «haz esto porque yo te lo digo y cuando yo te lo digo» sino que tienen que tener la afinidad suficiente con sus colaboradores para poder tener compromisos y, sobretodo, implicación.

    En mi opinión es el perfil que más se puede beneficiar de aplicar Last Planner System, aunque es un perfil que por lo general no cuenta con recursos suficientes que le permitan una implantación desde dentro, a no ser que inviertan en formación del personal propio o bien que opten por una implantación externa, una consultoría que les acompañe en el proceso.

    No es complicado de aplicar, en absoluto, pero sí requiere adoptar ciertas formas de trabajar que hay que conocer para que el sistema funcione.

    En cualquiera de los casos creo que la inversión se vería rápidamente amortizada en forma de acortar plazos (el tiempo es oro), fallos de ejecución que implican correcciones (costes de reparación) y sobretodo imagen de cara al cliente.

    Mi conclusión personal

    Desde luego mi conclusión personal no puede ser más positiva.  Por mi parte voy a tratar de aplicar cuanto antes el sistema en alguna de las obras que llevo entre manos.  No va a ser fácil, como te decía no se trata de que yo tome la decisión de hacerlo y ya está, sino que tengo que conseguir la implicación de las contratas que están ejecutando las obras.  Espero conseguirlo.  ya te contaré.

    Por otro lado llego a una conclusión mucho más general, aplicada a mi profesión, a la Arquitectura Técnica, ya que si se supone que somos la profesión encargada de la gestión de obras ¿por qué no se enseña esto en las escuelas o se potencia desde los colegios profesionales?

    Estamos siempre inmersos en batallas por atribuciones que, en mi opinión, están condenadas a transformarse tarde o temprano en competencias, pero sin embargo no se pone énfasis en este tipo de sistemas de gestión que ampliarían el campo de trabajo en el que los Arquitectos Técnicos podríamos destacar sin lugar a dudas.

    Creo que debería ser labor de los colegios anticiparse, ver este tipo de «novedades» que pueden ser aprovechadas por la profesión, como lo son también el Project Management, la gestión BIM de obras (no solo el diseño BIM), el Facility Management u otras especialización que en mi opinión tienen una relación directa con la gestión de obras y por lo tanto con la Arquitectura Técnica.

    Ahí lo dejo, a ver si se recoge el guante.

     

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    Alario Arquitectura técnica en Valencia. Arquitecto Técnico en Valencia

  • Formación Lean Construction en CAAT Valencia, de la mano de ThinkInLean

    Formación Lean Construction en CAAT Valencia, de la mano de ThinkInLean

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    Como ya comentaba por el podcast, me he apuntado al workshop que ha preparado ThinkinLean en CAAT Valencia.

    ¡¡¡Siiiiiii!!!

    ¡Qué ganas le tengo a este taller! (Si, taller, es que ahora le llaman workshop, jejeje)

    Cuando entrevisté a Juan Felipe le pregunté qué era esto del taller, que se aprende, cómo lo hace… me respondió con un mail, pero me pareció interesante compartirlo contigo, al fin y al cabo es un taller que imparte a nivel internacional (este post me lo manda desde Manchester, donde lo está impartiendo en este mismo momento) y por lo tanto tiene un nivel un punto pr encima de la media.

    Evidentemente no soy nadie para explicar lo que me contaba en el mail, así que le pedí a Juan Felipe que fuera él mismo el que te lo contara y… aquí lo tienes:

     


    La inmensa mayoría de personas que acuden a mis presentaciones y conferencias sobre Lean Construction me dicen que esta filosofía de trabajo les encanta, que lo ven todo muy bien e incluso muchos me dicen que dónde tendrían que firmar para poder trabajar en el sector de la construcción en unas condiciones tan ideales como las que propone Lean Construction.

    El segundo comentario que más se repite es: “y ahora qué”, “cómo empiezo”, “me gusta lo que he oído en tu conferencia, pero no sé por dónde empezar”, “nos has hablado de muchas cosas, pero ¿cómo las aplicamos?”

    Las respuestas a estas preguntas las encontrarás en este Workshop:

    Desde casi el mismo momento que empecé con Lean Construction he buscado la manera más eficiente, fácil y simple de enseñar Lean Construction.

    Después de varios años de probar y experimentar, finalmente conseguimos formar un excepcional equipo de arquitectos, aparejadores e ingenieros para crear “The Flow Building® Workshop”.  Este taller nace ya con la vocación de que entiendas definitivamente y aprendas a implantar los principales conceptos de Lean Construction.

    Además, también pensamos en la diversión y el networking entre diferentes agentes de la construcción, dos elementos fundamentales que piden hoy en día los clientes más exigentes, porque queremos que además de aprender te lleves una gran experiencia, a la vez que te cambiará para siempre la forma en que ves el negocio de la construcción.

    ¿Qué voy a aprender en este Workshop?

    El Workshop consta de dos sesiones claramente diferenciadas, aunque conectadas entre sí:

    La primera sesión gira en torno al Flow Building® Lean Game. Esta dinámica Lean se juega en dos rondas a lo largo de todo día. Durante la primera ronda construimos una serie de bloques de apartamentos con los famosos ladrillos de LEGO de manera que simulamos el sistema productivo tradicional que usan todavía la inmensa mayoría de empresas constructoras.

    Formación Lean Construction

    Con esta dinámica adquirimos consciencia de dónde se encuentran las pérdidas en una obra de construcción, así como en la propia empresa, es decir por dónde se va el dinero y la productividad.

    En la segunda ronda implantamos los conceptos fundamentales de Lean aplicados a la construcción: Flujo continuo y Sistema Pull de producción.

    Además, también aplicamos los conceptos y herramientas Lean de identificar y eliminar los 7+1 despilfarros, la estandarización de procesos, los poka-yokes o dispositivos a prueba de errores, nivelación de la carga de trabajo, la metodología de las 5S, y el cálculo e implantación de indicadores clave. Al final de cada ronda medimos los indicadores clave de Seguridad, Calidad, Coste, Plazos de entrega, y relativos al Personal como la cooperación y el trabajo en equipo.

    La segunda sesión gira en torno a la actividad dinámica “The Pull Planning® Lean Game.

    En esta dinámica aprenderás la metodología del Last Planner System y la Planificación Colaborativa.  Aplicarás con tus propias manos todas las fases y elementos que componen esta metodología como la Pull Session, la planificación intermedia o 6 Week Lookahead y la planificación semanal. Comprenderás la dinámica y la estructura de las reuniones de LPS y aprenderás a implementar la mejora continua Lean y el Lean Visual Management a través de una divertida e inspiradora dinámica en la que construimos una casa de PLAYMOBIL en dos rondas: primero siguiendo una planificación tradicional y después mediante la metodología del LPS.

    Formación Lean Construction

    ¿Qué más voy a ver en el Workshop?

    En este Workshop también te enseñaremos qué es el Integrated Project Delivery (IPD) y las ventajas que tiene la sinergia de sumar LEAN + BIM + IPD.

    ¿Para qué me capacita este Workshop?

    Este workshop te capacita para liderar iniciativas Lean en tu empresa, saber en qué elementos de Lean Construction le interesan profundizar a tu empresa y empezar a implantar un sistema Lean.

    ¿Por qué debo hacer este Workshop?

    Lean construction no es una moda, es un sistema de producción y como tal tendremos Lean Construction para varias décadas, hasta que este sistema evolucione hacia otro mejor o mejor dicho que se adapte mejor a la realidad que tengamos en el futuro, pero el presente hoy es Lean Construction, que a su vez ha evolucionado desde el sistema de producción en masa.

    Lean Construction es hoy un valor en tu currículum, tanto si eres un técnico como si eres una empresa.

    Formación Lean Construction

    Las dinámicas del Workshop han sido creadas por arquitectos, arquitectos técnicos e ingenieros españoles, que han estudiado a fondo el sistema durante años, que trabajan principalmente en España en el sector de la construcción y tienen una experiencia en el sector contrastada de más de 20 años, que conocen perfectamente la realidad de la construcción en España y han adaptado este conjunto de conceptos, ideas y herramientas japonesas y anglosajonas a la realidad de nuestro país.

    ¿A quién va dirigido este Workshop?

    The Flow Building® Workshop va dirigido a constructores, proveedores para construcción, técnicos de cualquier especialidad y promotores, desde cargos directivos hasta jefes de obra y encargados.

    Si quiero profundizar y convertirme en un verdadero experto en Lean Construction…

    ¿Qué más puedo hacer después de The Flow Building® Workshop?

    Tenemos un programa superior de 50 horas, así como talleres temáticos de diferentes herramientas y servicios de consultoría personalizados que ya estamos impartiendo e implementando.

    The Flow Building® Workshop no solo se enseña en España. Think In Lean® nace con vocación global. Mientras escribo este post estoy precisamente sentado en la habitación de mi hotel, en Manchester UK, donde desde el lunes 18 al jueves 21 de abril, impartiremos 4 sesiones iguales que las que veremos próximamente en España, aquí os dejo un avance:

    Abril-Mayo

    The Flow Building Workshop en Barcelona:
    https://sway.com/Q5yiiawo038FSXgs

    The Flow Building Workshop en MediaCityUK:
    http://www.salford.ac.uk/mediacityuk
    Master Class en University of Salford – Manchester UK:
    http://www.salford.ac.uk/
    The Flow Building Workshop en Valencia:
    https://sway.com/440xq1dYylHBs6cG
    Conferencia Internacional Inmobiliaria Madrid 2016:
    http://simaexpo.com/actividades/conferencia-inmobiliaria-madrid-2016/
    The Flow Building Workshop en Pamplona (Navarra):
    http://www.coiina.com/Servicios/ServiciosaColegiados/Formaci%C3%B3n/Cursospresencialesyonline/tabid/91/vw/3/itemid/446/sm/463/d/20160523/Default.aspx?mc_cid=40abd8b594&mc_eid=079b389342

    Avance Junio

    The Flow Building Workshop en Tarragona:
    https://sway.com/0InsFVN1cCep94dU


    No sé tú, pero yo tengo unas ganas locas de que llegue el día 2 para poder asistir al taller.  Todavía no sé casi nada de Lean Construction pero ya me está gustando, así que si seguro que volveré a hablar por aquí sobre el tema, al menos para contarte cómo ha ido el taller.

    ¿Te animas a apuntarte?

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    Alario Arquitectura técnica en Valencia. Arquitecto Técnico en Valencia

  • Introducción a Lean Construction

    Introducción a Lean Construction

    16/05/2016 Actualización.  Enlace al resumen de dos talleres sobre Lean Construction y Last Planner System a los que he asistido.

    Lean Construction.

    Otro palabrejo que aparece en el sector de la construcción y que como me suele pasar con todos estos temas de gestión, me llama la atención conocer de qué se trata y aprender un poco para ver de qué manera puedo aprovecharlo para mejorar mi forma de trabajar.

    Al final es complicado poder profundizar en todo lo que va surgiendo, pero ya sabes que a mi me gusta curiosear y que, al menos, me informe y te traigo información de primera mano al blog para que también puedas conocer lo que son estos "nuevos" sistemas de gestión.

    Evidentemente no voy a ser yo el que te explique qué es esto de Lean Construction, no tengo capacidad en absoluto ni conocimientos, pero lo que sí que tengo son amigos en todas partes y expertos en casi todo lo que te puedas imaginar, así que en esta ocasión he contactado con Juan Felipe Pons Achell, compañero de Castellón que conozco de hace tiempo y que es una referencia en temas de Lean Construction.

    Lean Construction con Juan Felipe Pons Achell

    De la mano de Juan Felipe pretendo que te hagas una primera idea de qué trata el Lean Construction.  Solo una introducción, pues mi intención es hacer varios posts profundizando, si Juan Felipe se anima (espero que sí) y también hacer alguna entrevista en el OnSite Podcast, que nunca viene mal que nos expliquen las cosas de viva voz.

    ¿Te parece bien?

    Espero que sí, que sea un tema que te interese y que los contenidos que comparta relacionados con Lean Construction te ayuden a conocerlo mucho mejor y a animarte a formarte en este aspecto si así lo consideras.

    Por cierto, hablando de formarte, precisamente Juan Felipe ha puesto en marcha una iniciativa en la que van a organizar jornadas prácticas de introducción al Lean Construction, al final de su explicación te ha puesto unos enlaces por si te interesan.

    Bueno, no me enrollo más, te dejo con la explicación de Juan Felipe Pons Achell.


    En 2007, en pleno pico del boom inmobiliario, recuerdo que estando en mitad de una visita de obra bastante caótica, lo habitual en aquella época, tuve la necesidad de parar un momento y plantearme la siguiente reflexión:

    Debe haber una forma mejor de gestionar la construcción

    A partir de esta reflexión comencé la búsqueda y justo un año más tarde escuché por primera vez el término Lean Construction, aquí empezó mi viaje Lean. Para algunos de vosotros puede que sea la primera vez que lo escuchéis, otros en cambio, seguro que ya habéis oído hablar e incluso puede que hayáis asistido a alguna conferencia o curso, gracias a las iniciativas que ha habido en España los últimos 4 o 5 años sobre todo en Valencia, Barcelona y Pamplona. Aun así, y por los comentarios que suelo escuchar, a muchos de vosotros os gustaría saber y profundizar más, sobre todo a nivel práctico.

    Os cuento muy brevemente cómo fueron mis inicios:

    En 2010 contacté con el finlandés Lauri Koskela, autor conceptual de Lean Construction y unos meses después ya estaba de viaje hacia el centro de investigación que Lauri dirigía en aquella época en la Universidad de Salford, Manchester, Reino Unido. Este viaje se repitió durante 3 años consecutivos y en 2012 visite también como profesor invitado el GEPUC de la Universidad Católica de Chile y la Universidad de Berkeley, California, USA.  Así que en un período muy breve de tiempo tuve la ocasión de entrevistar y disfrutar de unas estancias breves pero muy intensas con las personas que habían puesto las semillas de Lean Construction.

    Lo primero que me sorprendió fue que este concepto fue acuñado entre 1992 y 1993, mientras que en España no hubo una difusión ni un interés real hasta 2010, sobre todo gracias a la creación del Spanish Group for Lean Construction y más tarde la organización de la Conferencia internacional LIPS 2015 en Barcelona y diversas iniciativas de la Fundación Laboral de la Construcción de Pamplona.  Así que, cuando aquí apenas estábamos empezando, ya había miles de personas en otros países que llevaban casi 20 años investigando, enseñando y aplicando con éxito Lean Construction.

    Hablemos un poco de Lean Construction

    Si tuviera que definir Lean en una sola frase me quedaría con que se trata de “maximizar la entrega de valor al cliente e incrementar la productividad mediante la eliminación de los despilfarros”. Lean también es sinónimo de eficiencia, ecológico, sostenible, respeto por las personas, mejora continua, transparencia, autosuficiencia, aprender a enseñar y enseñar a aprender, colaborativo, reflexión, revolución, EVOLUCIÓN.

    A nivel práctico, Last Planner System (LPS) es una metodología de Planificación Colaborativa para la gestión y planificación de proyectos que se ha hecho muy popular y que facilita la implantación de Lean Construction.  A su vez, otras herramientas procedentes en su mayoría del Lean manufacturing como la Gestión Visual, las 5S, la estandarización de procesos, el mapeado y análisis de los flujos de valor (VSM), los Poka-Yokes o dispositivos a prueba de errores y las luces Andon, entre otras, son algunas de las herramientas que te pueden ayudar a implantar Lean Construction como filosofía de producción.

    Lean se aprende practicando

    Si quieres aprender Lean, en primer lugar, debes recibir una buena formación, sobre todo a nivel práctico, e inmediatamente aprovechar cualquier oportunidad que tengas para implantar algo.

    Más vale mejorar el 20% de poco que el 0% de todo, así que empieza ya y no esperes a saberlo todo, porque ese momento nunca llegará

    Para comenzar con Lean es bueno que comprendas su origen, el por qué y para qué surgió.

    Lean Construction es una filosofía de producción que se alimenta de distintas fuentes, principalmente del Sistema de Producción Toyota, pero también del Kaizen japonés, el Lean manufacturing, así como las grandes ideas sobre el Management y la Calidad de algunos de los gurús americanos y japoneses de los años 60, 70 y 80 como Edward Deming o Kaoru Ishikawa entre otros. Y podríamos citar decenas de autores y nuevas ideas que todavía hoy siguen surgiendo.

    “Lean está en constante evolución”.

    La industria de la construcción ¿es una industria tan diferente como creemos?

    Conozco bien las peculiaridades de la construcción que ya definió en su día Lauri Koskela, el cual se encargó de desmontar una a una en su tesis doctoral. En mi caso concreto, la falta de proyectos de construcción en plena crisis de este sector me llevó a empezar a trabajar como formador y consultor de Lean manufacturing en una amplísima variedad de industrias, sectores y sub-sectores, tanto de empresas grandes como pequeñas y medianas, y según ellas, absolutamente todas se consideran únicas, diferentes y especiales, cada una con sus respectivas peculiaridades, os aseguro que todas las tienen.

    La industria de la construcción tiene peculiaridades como cualquier otra y no es ni más ni menos especial que las demás, y mucho menos deben servir éstas como excusas para no aplicar Lean en la construcción

    Desde hace casi dos años colaboro además con la industria aeronáutica como Trainer de Lean manufacturing para la Compañía AIRBUS. El sector aeronáutico tiene muchas similitudes con la construcción, de las cuales podemos aprender mutuamente.

    “Aprender de las mejores prácticas de gestión de la producción de otras industrias es algo que un sector tan tradicional como el de la construcción no ha tenido mucho interés en explorar, y esta es una mentalidad que debemos cambiar”.

    Como os decía más arriba “solo conozco una forma de aprender Lean: practicando Lean”. Y qué pasa si no me sale bien a la primera, ¿qué hago?: “no conozco a nadie que no se haya equivocado nunca, hacer visibles los errores, rectificar y aprender de ellos forma parte del ADN de Toyota y de la filosofía Lean”.

    Algunos ejemplos y consejos para finalizar

    Como esto es un blog de Construcción y para no extenderme más, voy a finalizar con algunos ejemplos e ideas importantes sobre cómo podemos aprovechar al máximo la implantación de Lean Construction:

    La planificación colaborativa es una buena forma de iniciar una implantación si estás a punto de empezar un nuevo proyecto. Para aplicar la metodología de Last Planer System con éxito debes involucrar a las personas y empresas que con sus decisiones pueden tener un impacto sobre el camino crítico. Estos son como mínimo, el proyectista, el cliente, la constructora y las subcontratas principales. También es fundamental la transparencia, el trabajo en equipo, un fuerte liderazgo y mantener una disciplina para llevar a cabo con éxito y hasta el final este sistema.

    Lean Construction Planificación Colaborativa

    Herramientas como las 5S para la organización, la limpieza y orden en el lugar de trabajo son una buena base que contribuye al éxito de la implantación de Lean Construction. Además, son un primer paso para la estandarización de procesos, la disciplina, el trabajo en equipo y la Gestión Visual, además contribuyen enormemente a la reducción de accidentes laborales.

    Las 5S y el Lean Construction

    Además de las herramientas que he mencionado hasta ahora en este artículo, dos conceptos que han contribuido al rápido desarrollo de la implantación de Lean Construction en los últimos años han sido el Building Information Modeling (BIM) y el Integrated Project Delivery (IPD).

    El BIM está más orientado a la tecnología, al diseño y también a la planificación y la gestión de la información del proyecto entre todos los agentes intervinientes. En cambio, el IPD está más orientado a organizar las relaciones entre todas las partes interesadas del proyecto: diseñadores, promotores, contratistas y subcontratistas.

    La unión de LEAN con BIM y IPD es lo que hace verdaderamente poderoso a todo este sistema de trabajo.

    Unión Lean Construction, BIM, IPD

    Lean Construction está formada por un conjunto de ideas, conceptos y herramientas para llevar a cabo lo que en realidad es una filosofía de producción e incluso una forma de pensar que representa una evolución que toma lo mejor de los dos sistemas anteriores (artesanal y producción en masa): ser fuertes por igual en tecnología, procesos y personas.

    Para finalizar y volviendo al inicio de este artículo, solo deciros que finalmente sí encontré las respuestas a la difícil cuestión que empecé a buscar en 2007 sobre una nueva y mejor forma de gestionar esta industria de la construcción que tanto nos apasiona a quienes nos dedicamos a ella. Desde hace ya algunos años me dedico en exclusiva y a tiempo completo a enseñar, divulgar, implantar, investigar e innovar sobre todo aquello que esté relacionado con Lean Construction y Lean management.

    En Think In Lean, la marca que he creado junto con un equipo de diseñadores, arquitectos e ingenieros, comprendimos hace tiempo que es la sinergia de la suma de LEAN + BIM + IPD lo que nos llevará a una verdadera revolución y un salto evolutivo respecto al Project management que todavía se viene aplicando en las últimas décadas. Nosotros estamos aplicando esta filosofía de trabajo a nuestros propios procesos internos y hemos creado una metodología educacional que permita también aprender a otros este sistema.

    El 28 y 29 de enero podréis disfrutar en Castellón, de la primera edición de The Flow Building Workshop, tienes más detalles en el siguiente enlace.

    El siguiente Workshop lo presentamos en Madrid los días 25 y 26 de febrero, encontrarás más información en el siguiente enlace.


    Pues nada, hasta aquí la introducción al Lean Construction que nos ha hecho Juan Felipe, espero que sea un tema que te resulte interesante.

    Si es así dímelo y trataré de secuestrar a Juan Felipe en más ocasiones para profundizar sobre el tema.

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    Alario Arquitectura técnica en Valencia. Arquitecto Técnico en Valencia